<menu id="ukqke"></menu>
<input id="ukqke"></input>
<input id="ukqke"></input>
<input id="ukqke"><u id="ukqke"></u></input>
<menu id="ukqke"></menu>
<menu id="ukqke"></menu>
<input id="ukqke"><acronym id="ukqke"></acronym></input>
  • <menu id="ukqke"><u id="ukqke"></u></menu>
  • <input id="ukqke"></input>
  • <input id="ukqke"><u id="ukqke"></u></input><menu id="ukqke"></menu>
  • <input id="ukqke"><u id="ukqke"></u></input>
    新聞動態
    當前位置:首頁 > 新聞動態 > 小型龍門加工中心的核心部件都有幾部分,分別有什么作用
    小型龍門加工中心的核心部件都有幾部分,分別有什么作用
    發表時間:2021-03-08  |  點擊率:152
      小型龍門加工中心主要由床身、工作臺、立柱、主軸、數控系統、輔助裝置等組成機器的整體,各部件緊密相接,共同配合完成加工中心的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工,具有自動化程度高、可靠性強、操作簡單、方便、宜人,整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優點。
      小型龍門加工中心的核心部件主要有以下四個方面:
      1、主軸
      主軸是機床一大中心部件,加工外表精度絕大部分都和主軸有關,所以主軸的質量很關健。主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件,它的起動、停止、變速;變向等動作均由數控系統控制;主軸的旋轉精度和定位準確性,是影響加工中心加工精度的重要因素。
      2、滾珠絲杠
      滾珠絲杠能將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反覆效果力,是機械設備上常用的傳動元件,具有高精度、可逆性和高效率的特點。,其原料、精度、預緊力、切削抗力、潤滑、載荷等都有可能形成滾珠絲杠磨損較快,發生空隙或其它不行修正的問題。
      3、自動換刀系統
      換刀系統主要由刀庫、機械手等部件組成。當需要更換刀具時,數控系統發出指令后,由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內,然后再把主軸上的刀具送回刀庫完成整個換刀動作。
      4、導軌
      常用的導軌有線軌和硬軌,線性滑軌一般采用是滾柱導軌,滾柱導軌磨擦阻力較大,其剛性要強;兩種導軌適當選用。導軌都采用了耐磨損材料和新結構,能長期的保持導軌的精度,在高速重切削下,保證運動部件不振動,低速進給時不爬行及運動中的高靈敏度。
      導致小型龍門加工中心加工精度不準的原因有:
      1.機械故障導致加工精度異常
      2.控制邏輯不妥導致加工精度異常
      3.機床位置問題導致加工精度異常
      4.系統參數未優化,電機運行異常
      為了預防出現加工精度不準故障,我們應積極采取措施提前做好維護和保養工作:
      維修保養制度一般采用“設備三級保養制度”。三級保養制度的內容包括:設備的日常維修保養、一級保養和二級保養。
      設備的日常維護保養是指:操作者對設備進行清潔、潤滑等日常的維護保養工作。
      一級保養是以:操作工人為主,維修工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養的主要目的是設備磨損,消除隱患,延長設備使用壽命。
      二級保養是以:維護工人為主,操作工人協助,來對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到設備完好標準的要求。二級保養的主要目的是使設備達到完好標準,提高和鞏固設備完好率,延長大修周期。才能使數控機床。
    主營:1160加工中心,500臥式加工中心,龍門式加工中心
    版權所有 © 2018 山東舜銑數控機床有限公司 備案號:魯ICP備19003888號-1 技術支持:機床商務網
    QQ在線客服
    電話咨詢
    • 15318459188
    久爱无码免费视频在线,免费特黄一级欧美大片久久网,大学女厕小便高清偷拍
    掃一掃訪問手機站掃一掃訪問手機站
    訪問手機站